Einsatz in der Industrie

Eine Wärmebildkamera hält auf einen Blick fest, welche Temperaturen auf der Oberfläche eines Gebäudes herrschen. Gelb- und Rottöne stehen für warme Zonen, grüne und blaue Felder für kühlere Stellen. Mit diesem thermografischen Foto ist es möglich, die Schwachstellen im Wärmeschutz zu beurteilen.

Infrarotkameras erzeugen Bilder der unsichtbaren Infrarot- bzw. Wärmestrahlung und ermöglichen damit präzise berührungslose Temperaturmessungen im Bereich Elektro, Bauwesen und der Industrie. Fast jede technische Komponente wird heiß, bevor sie ausfällt. Infrarotkameras zeigen diese Probleme frühzeitig und werden dadurch zu einem extrem kosteneffizienten und wertvollen Instrument, das in den verschiedensten Anwendungsfällen zum Einsatz kommen kann. Angesichts der Tatsache, dass sich die Unternehmen heute sehr darum bemühen, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten, den Energieverbrauch zu senken, die Produktqualität zu verbessern und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen, ergeben sich ständig neue Anwendungsmöglichkeiten für Infrarotsysteme.

• Inspektionen an Elektroanlagen (z.B.: an Hoch- und Mittelspannungsanlagen, Schaltschränke und Verteilungen)
• reduzieren Sie Ihre Versicherungsbeiträge, indem Sie Ihre Elektroanlagen regelmäßig überprüfen lassen.
• eine Früherkennung und somit einen Ausfall Ihrer Produktion und daraus entstehenden Folgekosten bleibt Ihnen erspart
• reduzieren Sie die Unfallgefahren an Ihren Anlagen
• vermeiden Sie Ausfälle und daraus entstehenden Folgeschäden
• sichern Sie sich Ihre Produktion, in dem Sie durch eine Früherkennung Vorsorgen
• ermittelt Schwachstellen und Schäden an ihren elektrischen Anlagen
• reduziert Brand- und Unfallgefahren
• zeigt den aktuellen Zustand sowie potenzielle Risiken ihrer Anlagen auf
• wird berührungslos und somit ohne Beeinflussung des laufenden Betriebes durchgeführt
• gehört in vielen Bereichen bereits heute zum Stand der Technik
• ist die ideale Ergänzung zu den erforderlichen wiederkehrenden Überprüfungen ihrer elektrischen Anlagen
• erhöht die Sicherheit, Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit ihrer Anlagen und trägt durch effizientere Nutzung elektrischer Anlagen zum Umweltschutz bei

• Nachweis von Planungs- und Ausführungsmängeln mit hohem Schadenspotential
• Nachweis von Dichtungs- und Dämmfehlern in Verbindung mit BlowerDoor-Test
• Energieeinsparung durch Verbesserung der Wärmedämmung und Beseitigung von Wärmebrücken
• Lokalisierung von Versorgungsleitungen und nicht sichtbaren Heizungsrohren
• Leckortung an Kalt- und Warmwasserleitungen sowie Fußbodenheizsystemen
• Festlegen von Bohrungen zur Trocknung in Böden mit Fußbodenheizung
• Nachweis von Durchfeuchtungen, Gefährdung der Bausubstanz
• Ortung unter Putz liegender baugeschichtlich interessanter Massivbauteile
• Lokalisierung von Fachwerk und von Trockenbauständerkonstruktionen
• Visualisieren von Feuchteprofilen in Bauteilen
• Erkennen und Bewerten von Rissen

• Inspektion und Wartung von Maschinen und Anlagen bei laufendem Betrieb
• Senkung der Instandhaltungskosten durch frühzeitiges Entdecken von
• Anlagendefekten, bevor es zum Ausfall kommt
• Wartungsnachweis als Beitrag zum Risk-Management
• Kontrolle von technischen Isolierungen
• Hilfestellung bei Prozessoptimierungen, Fehlersuchen oder Leckortungen